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空气压缩机压缩空气泄漏除了效率损失之外 还易触发安全事故

2018-09-02

空气压缩机的泄露除了会造成整个压缩空气系统的效率损失之外,还很容易触发安全事故,泄露的压缩空气一般都带有很高的压力,一旦发生冲破,则会导致人员及财产损失。

压缩空气泄漏通常发生在以下部位:管道接头、快插接头;压力调节器(FRL);经常打开的冷凝水排放阀;破损的软管,破裂的管道。因此需要用户加强管路维修,保持管道接头不漏气,管道接头尽量采用焊接方法;适当增设油水分离器,使管路中没有积水,提高气体流动性。

在实际应用中,必不可少的会出现一些当地形限制和管路控制的需要,但是在管路中设置三通、弯头、闸阀等附件,会造成很大的压力损失。据研究发现,一个直径50mm的弯角阀压力损失相当于13m相同直径的直管压力损失。因此,这些附件必须尽量少用,所有附件的压力损失不得超过管路的10%~20%。

在管路必须加长、支路较多、附件又不可缺少时,可以加大管道的直径,以减少压力损失,减轻空压机的负担(压力损失与管径的平方成反比),要不然空压机可能会长期处于满载甚至超载状态,降低设备使用寿命。

但是,一个工厂彻底消除泄漏几乎是不可能的,我们能够做的就是努力将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系:对于新建系统(少于1年)或小型工厂,泄漏率控制在5%到7%之间;对于2~5年的系统或中型工厂,泄漏率在7%到10%之间;对于超过10年的系统或大型工厂,泄漏率在10%到12%之间。

所以,定期巡检和合理的使用空气压缩机是减少压缩空气系统泄露的一大法宝,需要认真对待。

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