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空压机不做定期保养具体会有哪些危害?

2020-01-20

不论什么器械,定期做保养都很有必要,不然容易导致器械的损坏和影响器械的使用寿命,空压机更是如此。不过很少有人知道空压机不保养到底有着怎样的危害。

由于压机保养一次,成本较大,很多用户都不愿意定期更换。在网上,很多用户都在找空压机的密码,他们都希望更改保养提示,延长时间。但是,延长使用时间,不仅对空压机造成一定的危害,还会付出更高的费用。

举个例子:空压机到了2000小时的保养时间后,空压机润滑油的散热能力已经下降了,由于润滑油的散热不佳,空压机的风机就需要长期运转,这就相当与增加了一笔电费开支。如果是紧急情况,稍微延长100个小时,这影响不大,但有的客户,拿到密码后,知道空压机出现故障了,才想起要保养。但是,当空压机出现故障再去保养,这费用远远高于定期保养。

下面谈谈空压机不保养的5大危害

1、空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。

2、空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构,没有轴承。

3、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次,吹尘清理滤芯,虽然有帮助,但是滤芯比较脆弱,很容易出现破损,清理后,滤芯破损也难以发现,滤芯破损的话,就等于过滤失效,杂质进入空压机,损失更大。

4、过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损,一旦结焦,就会导致主机卡死,到那个时候再去保养,成本就要大幅增加了。

5、空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。

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