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XSG系列旋转闪蒸干燥机的开机关机规范操作流程及注意要点

2019-11-28

XSG系列旋转闪蒸干燥机的开机关机规范操作流程及注意要点

一、闪蒸干燥机的开机操作规程:

1、 开机前,首先检查设备电柜电气是否正常,消除隐患后方能开机.

2、 检查各润滑系统的润滑点是否需要加油,严禁断油操作.

3、 检查加料斗,粉碎室是否有原始积料.

4、 检查机组紧固装置

5、 设备风机,主机及其它机械传动部件是否牢靠,运行是否平稳,有无异常现象,若有异常现象应及时排除.

二、闪蒸干燥机的开机程序:

1、 打开电源开关

2、 启动引风机

3、 启动粉碎(搅拌)调速电机,并适当调整转速(一般在200转/分左右)

4、 启动螺旋加料机,待主机温度在200℃时开始连续加料

三、闪蒸干燥机的关机程序:

1、 停止加料,待料斗中余料全部输入主机后关闭加料机

2、 当收料旋风停止出料时,关闭主机搅拌系统

3、 关闭引风机并切断电源

四、闪蒸干燥机的加料:

1、 加料时将含水量在40%以下的滤饼粗碎,一般不超过块径10cm

2、 经粗碎后的滤饼(松散状)投入加料机,在料斗搅拌机的作用下,由螺旋输送机送入干燥室

3、 注意:滤饼必须保持在适当松散的状态下投入加料斗,更不能有粗、长纤维状物料及坚硬物混入加料斗,防止搅拌系统及螺旋输送机以及粉碎刀具损坏

五、闪蒸干燥机的粉碎搅拌:

1、 根据物料的初始水份,适当控制加料,在200℃温度下,初始水份在40%的物料每小时的加料量不得超过350kg,否则会引起死床现象

2、 每次开启粉碎(搅拌)系统时,要确保粉碎室无原始积料,如在原始物料堆积变硬的情况下启动,则会造成电机损坏,主轴及粉碎刀具断裂的现象。

3、 粉碎室由于是由高速旋转的刀片构成,切忌漏入金属及其它不易粉碎的物器,如螺丝、螺帽等,一面造成刀具及整个粉碎(搅拌)系统的损毁

六、闪蒸干燥机的收料:

该设备设置二级旋风(收集式旋风和扩散式旋风)配套160袋脉冲布袋除尘装置,由于物料的特殊性,该设备采用上下二级抽板方式卸料。

1、 收集式旋风卸料,根据生产规律定时卸料,卸料时先关闭上端抽板,再打开下端抽板卸料,以免产生严重跑料现象

2、 扩散式旋风卸料,该旋风通常在间隔10-20分钟收料一次,卸料方式与收集式旋风相同

3、 脉冲布袋卸料,该设备在正常操作环境下,通常只需一个班次卸料一次,必须在关闭引风机状态下卸料