螺杆空压机干燥机效果差是哪些原因造成的？

在空压系统中，干燥机作为螺杆空压机的后处理设备，是净化压缩空气的必备机器。但很多企业在实际操作过程中，会发现干燥后的空气质量不稳定，且干燥效果差。螺杆空压机干燥机效果差是哪些原因造成的?沧州螺杆空压机总结造成空压机干燥机干燥效果差的原因有以下几种:

一、检查选用的是冷干机还是吸附式干燥机。

很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露点低只能达到+10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。

二、吸附式干燥机选配不正确。

1、市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。

2、双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。

3、模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。

三、干燥机型号选配不正确。选择干燥机时，应注意实际的工况，比如：进气温度、进气压力、干燥机处理气量等。

四、吸附剂应及时更换

干燥机在使用初期，干燥效果是佳的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，导致干燥剂的吸附性能减弱，吸附剂粉化等，应及时更换吸附剂来保证干燥机稳定持久的运行。

小编提醒：模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点;同时也解决了吸附式干燥机二次更换吸附剂困难、填充难以紧密的缺陷。