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空压机变频改造方案中节能如何计算

2019-07-12

空压机变频改造中空压机的节能省电如何计算?变频空压机的节能是相对普通空压机的耗电而言的,普通空压机耗电主要是由两方面组成:

A 空载耗电+B 压差损耗:

A 空载耗电(变频空压机为用不完省电):

生产上不管用多少气,普通螺杆机从上班到下班始终高速运行,虽然气压打满后机组会卸载空运行,但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。按行业统计的平均负载率67%,年运行5800小时计,那么一台37KW的普通空压机会因此浪费31868度/年的电能。(也就是说:变频空压机不存在卸载,因此也不存在空载浪费。)

用不完浪费计算法:

33%卸载时间×(卸载时间的损耗37kW×45%空载电流)×5800小时/年=31868度/年(电能)

B 压差损耗(变频空压机为低压省电):

“高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。

普通螺杆机始终6~8公斤频繁加卸载工作,实际也就只用了6公斤,那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%(每爬升1公斤多耗7%的电流)。按行业统计的平均负载率67%,卸载33%,年运行5800小时计,这样一台37KW的普通空压机会因67%的频繁加载多浪费20129度/年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气,那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法:

67%加载时间×(加载时因2公斤爬升的损耗37kW×14%)×5800小时/年=20129度/年(电能)

故变频空压机 一年可节能为:A+B=52000度/年,三年为156000度。

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